1.頻繁換氣，氮氣瓶運輸更換麻煩；

　　2.在實(shí)際實(shí)驗操作中，存在大量吹掃工作消耗，會(huì )增加成本；

　　3.高壓容器，有一定的危險性，需要放置在保護氣柜里；

　　4.如果液氮泄漏的話(huà)，液氮直接與大氣接觸，而大氣中的環(huán)境常溫遠高于氮氣的沸點(diǎn)，導致液氮瞬間氣化為常壓氮氣，體積膨脹數百倍。在這樣的環(huán)境下，泄漏的氮氣直接將空氣中的氧氣稀釋到1%以下，導致在泄漏點(diǎn)附近的人員窒息，并且過(guò)量的氮氣可以麻痹神經(jīng)。

　　以上就是傳統氮氣制作的方法，而現今使用氮氣發(fā)生器來(lái)作為供氣設備，可以有效解決這些麻煩，該設備通常有PSA制氮和膜分離法，采用了檢測光錐技術(shù)，靈敏度高；包被型輔助載氣提高檢測靈敏度，避免檢測池污染；低溫霧化和蒸發(fā)，同時(shí)檢測半揮發(fā)性和不揮發(fā)性化合物，對熱不穩定化合物亦有較好的靈敏度。

　　氮氣發(fā)生器擁有兩個(gè)碳分子篩柱，預處理的壓縮空氣進(jìn)入并穿過(guò)個(gè)碳分子篩柱，二氧化碳、氧氣、水蒸氣及其他雜質(zhì)被碳分子篩吸附，只允許氮氣通過(guò)碳分子篩并進(jìn)入內部氮氣罐。在一段時(shí)間過(guò)后，該碳分子篩柱吸附飽和，系統將自動(dòng)切換至第二個(gè)碳分子篩柱繼續工作，已飽和的碳分子篩柱經(jīng)過(guò)快速降壓，將吸附捕捉的氧氣釋放到空氣中，從而被活化再生。兩個(gè)碳分子篩柱的吸附和凈化再生過(guò)程交替進(jìn)行，以此連續產(chǎn)生潔凈、干燥的高純氮氣。